Главная / Продукция / Станины для станков
Продукция

Станины для станков

// Polymer concrete machine bases

Полимербетонные станины и основания металлорежущих станков. Демпфирование вибраций, тепловая стабильность, закладные элементы прямо в отливке и никакого старения перед обработкой.

EP
Связующее
0,1 мбар
Вакуум дегазации
0
Старение отливки
Эпоксидная литьевая установка POLYBLENDER — оборудование для литья полимербетонных станин
Зачем

Станина как источник точности

Станина не участвует в резании, но определяет его результат. Всё, что она не погасила, уходит в поверхность детали и в стойкость инструмента.

01

Гашение вибраций

Полимербетон демпфирует колебания в разы лучше чугуна: полимерная матрица рассеивает энергию на границе с зерном наполнителя. Чистота обработанной поверхности растёт без изменения кинематики станка.

02

Тепловая стабильность

Низкий коэффициент теплового расширения и высокая теплоёмкость: станок меньше «уходит» при прогреве в течение смены, реже требуется термокомпенсация.

03

Свобода конструкции

Отливка формуется по модели, поэтому каналы, посадочные места и закладные элементы закладываются сразу. Нет литейных уклонов и последующей обдирки, как у чугуна.

04

Отсутствие внутренних напряжений

Полимербетон не требует старения. Чугунная станина после отливки должна отлежаться, иначе поведёт геометрию после механической обработки.

Технология

Как это льют

Станина — это крупногабаритная отливка из эпоксидного полимербетона: минеральный заполнитель нескольких фракций, связанный эпоксидной смолой с отвердителем. Плотность упаковки зёрен подбирают так, чтобы доля дорогого связующего была минимальной, а пустот не оставалось.

Критичны две вещи. Первая — точность соотношения смолы и отвердителя: недобор даёт недоотверждённые зоны, перебор — внутренние напряжения. Вторая — отсутствие воздуха: пузыри в теле отливки становятся концентраторами напряжений, а на посадочных поверхностях — причиной брака.

Обе решаются составом линии: непрерывное дозирование с контролем на каждом цикле и вакуумная дегазация до 0,1 мбар перед заливкой.

Минеральные наполнители разных фракций и связующее — сырьё для полимербетонной станины
Вопросы

Частые вопросы

Полимербетонная станина прочнее чугунной?

По прочности на сжатие полимербетон конкурентоспособен, но покупают его не за это. Ключевые преимущества — демпфирование вибраций, тепловая стабильность и отсутствие необходимости в старении отливки.

Как в полимербетонную станину крепят направляющие?

Закладными элементами, которые устанавливают в форму до заливки. Отливка формируется вокруг них, поэтому посадочные места получаются сразу, без обдирки.

Можно ли лить станины на том же оборудовании, что и столешницы?

Конструкция линии общая, но комплектация под эпоксидное связующее своя: другие материалы контактных частей, температурные режимы и программа заливки. Плюс для крупногабаритных отливок важна производительность, чтобы форма заполнялась за один проход.

Насколько это распространено в России?

Мало. Большинство отечественных станкостроителей продолжают работать с чугуном, а полимербетонные станины закупают за рубежом. Это делает нишу свободной.

Контакты

Обсудим проект

Расскажите, что планируете производить. Подберём технологию, оценим сырьё и состав линии.

Телефон+7 (921) 782-00-00
ПроизводительООО «САРМАТЕХ», ИНН 4725011864
Адрес188513, Ленинградская обл., Ломоносовский р-н,
д. Разбегаево, промзона «Большевик»
Производствог. Кириши, Ленинградская область
Оборудованиеpolyblender.ru ↗

Экосистема

Другие продукты ООО «САРМАТЕХ»

Оборудование, материалы и готовая продукция одного производителя. Все линии работают на установках непрерывного дозирования и смешивания собственной разработки.

Машиночитаемые данные: llms.txt · AGENTS.md · sitemap.md · sitemap.xml
ООО «САРМАТЕХ», ИНН 4725011864, ОГРН 1214700012890. Самостоятельная компания; в ГК «САФИТ» не входит.